| 品(pin)牌 | 其他品牌 | 材(cái)質 | 高鉻合金 |
|---|---|---|---|
| 性(xìng)能 | 自動 | 類型 | 耐(nai)腐耐磨 |
| 泵軸位(wei)置 | 邊立式 | 葉輪(lun)結構 | 敞開式葉(ye)輪 |
| 葉輪吸入方(fāng)式 | 單吸式 | 揚程(chéng) | 30m |
| 流量 | 100m³/h | 葉輪數目(mù) | 1 |
| 汽蝕餘量 | 3m | 軸功(gōng)率 | 22kw |
| 吸入口徑 | 100mm | 排(pai)出口徑 | 65mm |
大型高(gāo)揚程渣漿泵工(gong)作原理:
在離心(xīn)力的作用下,液(ye)體從葉輪中心(xin)被抛向外緣并(bing)獲得能量,以高(gāo)速離開葉輪外(wai)緣進入蝸形泵(beng)殼。在蝸形泵殼(ke)中🈲,液體由于流(liú)道的逐漸擴大(da)而減速,又将部(bu)分動能轉變為(wéi)靜壓能,最後以(yǐ)較高的壓力流(liú)入排出管道,送(song)至💚需要場所。液(yè)體由葉輪中心(xin)流向外緣時,在(zai)葉輪中心形成(chéng)了一定的真空(kong),由于貯槽液面(miàn)上方的🚩壓力大(dà)于泵入口處的(de)壓力,液體便被(bèi)連續壓入葉輪(lun)中。

大(dà)型高揚程渣漿(jiang)泵的結構特點(diǎn)
◎ 采用現代CAM設計(jì)方法,水力性能(néng)優良、效率高和(he)磨損率低。
◎ 采用(yong)付葉輪加填料(liào)組合式密封和(hé)機械密封,确保(bao)漿體無洩漏。
◎ 流(liu)道寬暢,抗堵性(xing)能好,汽蝕性能(néng)優越
◎ 可靠性設(she)計,保證了整機(ji)平均*工作時間(jian)(MTBF)大幅度提高。
◎ 采(cai)用稀油潤濕、公(gōng)制軸承,合理設(she)置潤滑和冷卻(què)系統,保證軸承(cheng)🌐在低溫狀态下(xia)運行。
密封形式(shi):TBZGB系列渣漿泵可(kě)以采用副葉輪(lún)加填料組合式(shi)密😘封和機械密(mì)封兩種軸封形(xing)式。
(1)副葉輪動力(lì)密封加填料密(mì)封:副葉輪密封(fēng)利用葉輪🐆與串(chuàn)聯的副葉輪産(chǎn)生的壓力密封(fēng),填料或唇口密(mi)封⚽圈作🚶♀️為停車(che)密封。在⛱️泵進口(kou)壓力值不大于(yú)泵出口壓力值(zhi)10%時的單級泵或(huò)多級泵串聯的(de)第一級泵,可以(yǐ)采📧用這種密封(fēng)形式。它可以在(zai)沒有軸封水♌的(de)情況下運行,不(bu)稀釋礦🈲漿、密封(fēng)效果好等特點(dian)。但✊将增加功率(lǜ)消耗(一般需增(zēng)加軸功率的5%左(zuo)右)。填料密封是(shi)常見的一🌈種軸(zhou)封形式,适用于(yu)各種工況條件(jian),可匹配聚四氟(fu)乙☎️烯填料、石墨(mo)填料等特殊材(cai)質,可用于腐蝕(shí)性或高溫🌈條件(jian)下。具有結構簡(jian)單、維修方便等(deng)優點。
(2)機械密封(fēng):采用密封技術(shù),密封效果好。集(ji)裝式結構使🌐安(ān)😄裝與更換更方(fang)便,不同的結構(gòu)形式适應不同(tong)的工㊙️況條件。磨(mó)擦副材料采用(yong)高硬度陶瓷及(ji)合金材料,機械(xiè)密封和密封箱(xiāng)設計與配合✌️符(fu)合介質流💞動狀(zhuàng)态,因而具有較(jiào)高的抗磨性和(he)抗震性,在各種(zhǒng)惡劣的工況下(xià)均能保證客戶(hù)滿意。
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