天門天标泵業(ye)-AH渣漿泵斷軸的(de)原因分析

1、材質不過(guo)關

AH渣漿泵(beng)泵軸材質一般(ban)采用鉻釩鋼或(huò)鉻钼釩鋼，材質(zhì)不過關是造成(cheng)泵軸損壞的主(zhǔ)要原因。AH渣漿泵(beng)的操作一直采(cǎi)用打開出料閥(fá)門啟動泵，造成(chéng)電機超載增加(jia)軸的負🚶‍♀️荷，并采(cǎi)用關小進料閥(fa)門控制流量會(hui)造成氣蝕，氣蝕(shi)形成的氧氣對(dui)金屬産生化學(xué)腐蝕作用，對軸(zhou)和葉輪産生疲(pí)勞損傷。

2、正(zheng)确操作方法

正确操作方(fang)法應該是，啟動(dong)後轉速正常緩(huan)慢開啟出料♍閥(fá)🙇‍♀️門，因出料閥門(men)為手動，每次開(kai)、關需耗費30rain以🈲上(shàng)，緻使泵出料閥(fa)門始終🌈開啟，應(yīng)在出料處安裝(zhuang)電♻️動閘門操作(zuò)。煤漿中含有一(yī)定量的絮凝劑(ji)，泵長時間停開(kai)時，絮凝劑積聚(ju)沉澱造成阻滞(zhi)泵，再開時瞬間(jiān)阻力大。

3、攪(jiǎo)拌桶的循環量(liang)始終保持不變(biàn)

由于供料(liào)、壓濾過程中泵(beng)一直處在高負(fù)荷運轉，循環量(liang)應🈲根據🌈供料、加(jiā)壓過濾情況進(jìn)行調節，或者對(duì)⁉️3台廂式壓濾機(jī)采用其中功率(lǜ)小的3台泵供料(liào)，用大功率的1台(tai)泵進行加壓過(guo)濾。

4、疲勞損(sǔn)傷

根據泵(beng)的流量與轉速(su)成正比，可通過(guo)改變泵的膠帶(dài)輪直徑✊改變轉(zhuǎn)速，進而降低泵(bèng)的流量，提高揚(yang)程，其在工作範(fàn)圍内運🔅行，提🈲高(gao)工效并減小對(dui)軸的扭矩，降低(di)🈲疲勞損傷程度(dù)。應充分❗利用自(zì)控系統實現壓(ya)濾機入料閘閥(fá)與供料泵同時(shi)關閉，加裝或利(li)用反吹回流管(guǎn)将壓濾機回流(liu)壓力分配至攪(jiǎo)拌桶，以緩解對(duì)泵軸的🈲損傷。

5、流量偏離工(gong)作範圍

由(you)廠家提供的渣(zhā)漿泵的性能曲(qǔ)線可看出渣漿(jiāng)泵的💰流量、揚程(chéng)、功率、效率在工(gōng)作範圍内的數(shù)值。但實際操作(zuò)是在滿足泵的(de)入料壓力基礎(chǔ)上确定其它各(ge)個參👣數，此時的(de)流量值不在工(gong)作範圍内，導㊙️緻(zhi)AH渣漿泵的功👨‍❤️‍👨率(lǜ)等🌂參數偏離工(gōng)作