污泥處理廠(chǎng)渣漿泵

污泥處(chu)理廠渣漿泵(bèng)保養維護：正(zhèng)确維護和使(shǐ)用泥漿泵鑽(zuan)進速度和純(chún)🈲鑽🔴進時🙇🏻間，保(bao)護孔内清潔(jie)，并能将井壁(bi)坍和卡鑽。因(yin)此們應當做(zuo)好泵的使用(yong)，維護和保養(yang)工作。為保護(hu)泥漿泵的壽(shòu)命及其正常(cháng)工作🛀，必須從(cóng)包裝運輸保(bǎo)存開始，直👌至(zhì)安裝使✨用和(hé)維護保養注(zhù)意。

1、各部件之(zhi)間的連接；機(ji)架在基礎上(shàng)的固定；皮帶(dài)的松☎️緊；泵體(ti)🔆内潤滑油的(de)油位。每班進(jìn)行一次。

2、進排(pai)水軟管的緊(jin)固及濾水器(qi)是否堵塞每(mei)班進行一次(cì)。

3、活塞、連杆蓋(gài)、拉杆與十字(zì)頭的緊固每(mei)周至少進行(háng)一次。

4、進排水(shuǐ)閥、拉杆的防(fang)塵密封圈及(jí)缸套活塞按(an)情況進行檢(jiǎn)查。

5、連杆瓦、齒(chi)輪、軸承、離合(he)器每兩月進(jìn)行一次。

6、定期(qī)進行拆卸清(qing)洗及檢查各(ge)零部件。每半(ban)年進行一💋次(ci)。

污泥處理廠(chǎng)渣漿泵調試(shi)與運行操作(zuò)

渣漿泵的試(shì)運轉應符合(he)下列要求：

(1)驅(qu)動電機的轉(zhuǎn)向應與泵的(de)轉向相同；

(2)各(gè)固定連接部(bù)位應無松動(dong)，各潤滑部位(wèi)加注潤滑劑(jì)的規🌈格和數(shu)量應符合設(shè)備技術檔的(de)規定；

(3)有預潤(rùn)滑要求的部(bu)位應按規定(ding)進行預潤滑(hua)；

(4)各指示儀表(biao)，安全保護裝(zhuang)置均應靈敏(min)，準确，可靠；

(5)盤(pán)車應靈活，無(wú)異常現象；

(6)高(gāo)溫泵在試運(yùn)轉前應進行(háng)泵體預熱，溫(wen)度應均勻上(shàng)升，每小時溫(wen)升不應大于(yu)500%；泵體表面與(yu)有工作介質(zhi)進口的工藝(yi)管道的溫差(cha)不應大于400℃；

(7)設(shè)置消除溫升(sheng)影響的連接(jie)裝置，設置旁(pang)路連接裝置(zhì)提供冷💞卻水(shuǐ)源。

渣漿泵運(yùn)行操作時應(ying)注意以下幾(ji)點：

(1)禁止無水(shui)運行，不要調(diao)節吸人口來(lái)降低排量，禁(jìn)止在過低的(de)☁️流量下運行(háng)；

(2)監控運行過(guò)程，*阻止填料(liao)箱洩漏，更換(huàn)填料箱時要(yao)⛱️用新填料；

(3)确(que)保機械密封(feng)有充分沖洗(xi)的水流，水冷(lěng)軸承禁止使(shǐ)用過量水流(liú)；

(4)潤滑劑不要(yao)使用過多；

(5)按(àn)推薦的周期(qi)進行檢查；建(jiàn)立運行記錄(lu)，包括運行👣小(xiǎo)🚶‍♀️時數🔱，填料的(de)調整和更換(huan)，添加潤滑劑(ji)及其他維護(hu)措📞施和時間(jiān)；對離🐪心泵抽(chou)吸和排放壓(yā)力、流量、輸入(ru)功率、洗液和(he)♊軸承的溫度(du)以😘及振動🐇情(qíng)況都應該定(ding)期測量記錄(lu)。