渣漿泵使(shǐ)用不當會導(dao)緻什麼後果(guǒ)？

 渣漿(jiang)泵是選礦工(gong)藝中常用的(de)設備，主要用(yòng)于礦漿💜輸送(sòng)。而✌️渣漿泵使(shi)用不當，很可(kě)能會影響渣(zha)漿泵的正常(cháng)運行，影響其(qí)生産能力。
       渣(zhā)漿泵的使用(yòng)不當容易引(yin)起哪些問題(ti)，如何解決才(cai)能🍓使🛀得渣漿(jiāng)泵正常運行(háng)呢？
       1、渣漿泵長(zhǎng)期使用緻使(shi)冷卻器管壁(bi)表面結垢，以(yǐ)至于傳熱差(cha)；冷卻水量小(xiao)或未加冷卻(què)水。因此要經(jing)常檢查軸承(cheng)冷卻📱水壓力(lì)及☁️流量是否(fǒu)合适，一般渣(zha)漿泵冷卻水(shui)壓力⛱️為0．05～0．2MPa，冷卻(que)水流量為1～3m3／h，及(jí)時更換結垢(gou)的🌈冷卻器，在(zài)泵起動前開(kāi)啟冷卻水将(jiāng)壓力調整到(dao)規定值，定期(qi)檢查軸承溫(wen)升(為35℃)，高溫度(dù)不得大于75℃。
       2、渣(zhā)漿泵使用過(guo)程中因填料(liao)磨損導緻密(mi)封失效，漿液(yè)🔴沿軸封處洩(xiè)漏，漿液瞬間(jian)充滿托架與(yǔ)後泵殼聯結(jie)的半圓定位(wèi)孔彎面處，來(lái)不及從放料(liao)口排出的漿(jiang)液通🤩過擋水(shuǐ)盤處密封滲(shèn)入油池，造成(cheng)軸承損壞。在(zai)日常維護中(zhōng)應注意定期(qī)檢測軸封水(shuǐ)🈲洩漏量，當洩(xiè)漏量加大時(shi)，應調整填🍓料(liao)壓蓋的螺栓(shuan)，及時更換填(tian)料及失效的(de)O形密封圈，防(fáng)止洩漏漿液(yè)沿軸從擋水(shuǐ)盤密封滲入(ru)托🍓架油池。
       3、潤(run)滑油不清潔(jie)，導緻軸承摩(mó)擦、磨損、升溫(wen)、振動等問題(ti)，可通過潤滑(huá)軸承的各個(ge)部分，來減小(xiao)摩擦和磨🧑🏽‍🤝‍🧑🏻損(sun)，要定期檢查(chá)✂️潤滑油的質(zhì)量，以便進入(ru)灰塵或油老(lao)化變質。潤滑(hua)油應嚴格按(an)照泵使用說(shuō)明書調整油(yóu)量，不宜過多(duo)或過少，若油(yóu)過多便不能(néng)帶走軸承内(nèi)部的大部分(fèn)摩擦熱，起不(bú)到有效的🈲散(sàn)熱作用，還🏃‍♂️使(shǐ)軸承溫升增(zeng)㊙️高；若油少，會(hui)造成軸承油(yóu)膜破裂而幹(gàn)摩擦，燒🐉壞軸(zhóu)承。
       這些渣漿(jiāng)泵的小問題(ti)，時而久之便(biàn)會造成大影(yǐng)響😍、應🏃‍♀️及時檢(jiǎn)查，及時修理(lǐ)才能保證渣(zhā)漿泵的正常(chang)的🌈使用。