水泵常見(jian)故障排除技巧(qiao),更重要要掌握(wo)水泵的故障🤩排(pái)除技🈲巧，則必須(xū)知道水泵的工(gong)作原理，泵的結(jie)構構造，及必要(yào)的操作技😘能與(yǔ)機械維修常識(shi)，有了♊這些知識(shí)，就能根據泵不(bu)正常情況而能(néng)快速确定故障(zhàng)所在。
水泵故障排除(chú)與處理技巧方(fāng)法具體有：
1，泵卡住，處(chù)理方法是用手(shǒu)盤動聯軸器檢(jian)查，必要時解體(tǐ)檢查，消📐除動靜(jing)部分故障。
泵轉向不對(dui)。處理方法是檢(jiǎn)查旋轉方向;
泵轉速(su)太低。處理方法(fǎ)是檢查轉速，提(tí)高轉速;
濾網堵塞，底(di)閥不靈。處理方(fāng)法是檢查濾網(wǎng)，消除雜物;
吸上高度(du)太高，或吸液槽(cáo)出現真空。處理(lǐ)方法是減⛱️低吸(xi)上高度;檢查吸(xī)液槽壓力。
3，泵排液後(hòu)中斷，原因及處(chù)理方法，吸入管(guan)路漏氣。處🏃🏻理方(fang)㊙️法☂️是👈檢查吸入(ru)側管道連接處(chù)及填料函密封(feng)情況：
灌泵時吸入側(cè)氣體未排完。處(chù)理方法是要求(qiú)重新灌泵;
吸入側突(tu)然被異物堵住(zhù)。處理方法是停(tíng)泵處理異物;
吸入大(da)量氣體。處理方(fang)法是檢查吸入(ru)口有否旋渦，淹(yan)沒💔深👄度是否太(tài)淺。
4，流(liu)量不足，原因及(jí)處理方法，系統(tong)靜揚程增加。處(chu)理方✏️法⭐是檢♍查(chá)🌂液體高度和系(xì)統壓;
阻力損失增加(jiā)。處理方法是檢(jian)查管路及止逆(nì)閥等障✨礙;
殼體和葉(ye)輪耐磨環磨損(sǔn)過大。處理方法(fa)是更換或修理(li)耐磨環及葉輪(lún);
其他(ta)部位漏液。處理(li)方法是檢查軸(zhou)封等部位;
泵葉輪堵(du)塞、磨損、腐蝕。處(chu)理方法是清洗(xi)、檢查、調換。
5，揚程不夠(gòu) ，原因及處理方(fāng)法，葉輪裝反(雙(shuang)吸輪)。處理😄方法(fa)是💃🏻檢❄️查♋葉輪;液(ye)體密度、
粘度與設計(ji)條件不符。處理(lǐ)方法是檢查液(ye)體的物理🔞性質(zhi);
操作(zuò)時流量太大。處(chù)理方法是減少(shao)流量。
6，泵振動或異常(cháng)聲響，原因及處(chù)理方法.振動頻(pin)率為0~40%工作轉速(sù)。過✂️大的軸承間(jian)隙，軸瓦松動，油(yóu)内有雜質，油質(zhi)(粘度、溫度)不良(liang)，因空氣或工藝(yi)液體使油起泡(pào)，潤滑不良，軸承(cheng)損壞。處理方法(fǎ)是檢查後，采取(qu)相應措施，如調(diào)整軸承間隙，清(qīng)除油中雜質，更(gèng)換新油;
振動頻率為(wei)60%~100%工作轉速，或者(zhě)是密封間隙過(guò)大，護圈松動，密(mì)封磨損。處理方(fāng)法是檢查、調整(zheng)或更換密封☂️;振(zhen)動頻率☁️為2倍工(gong)作轉速✔️,不對中(zhong)，聯軸器松動，密(mì)封裝置摩擦，殼(ké)體變形，軸承損(sun)壞，支承共振，推(tui)力軸承損壞，軸(zhóu)彎曲，不良的配(pei)合。處理方法是(shì)檢查，采取相🔅應(yīng)措施，修理🙇♀️、調整(zheng)或更換;振動頻(pín)率為n倍工作轉(zhuǎn)速🛀。壓力脈動，不(bu)對中心，殼體變(biàn)形🔞，密封摩擦，支(zhi)座或基礎共振(zhèn)，管路、機器共振(zhèn);加固基礎或🔴管(guǎn)路;振動頻率非(fei)常高。軸磨擦，密(mi)封、軸承、不精密(mi)、軸承抖動，不良(liang)的收縮配合等(deng)。
7，軸承(chéng)發熱原因及處(chu)理方法，軸承瓦(wǎ)塊刮研不合要(yao)求。處理方法是(shi)重新修理軸承(chéng)瓦塊或更換。
軸承間(jiān)隙過小。處理方(fāng)法是重新調整(zhěng)軸承間隙或刮(guā)🌈研;
潤(rùn)滑油量不足，油(yóu)質不良。處理方(fang)法是增加油量(liàng)或更換潤滑🌈油(yóu);
軸承(chéng)裝配不良。處理(li)方法是按要求(qiú)檢查軸承裝配(pèi)情況，消除不合(hé)要求因素;
冷卻水斷(duàn)路。處理方法是(shì)檢查、修理;
軸承磨損(sun)或松動。處理方(fang)法是修理軸承(cheng)或報廢。
若松協，複緊(jin)有關螺栓;泵軸(zhóu)彎曲。處理方法(fa)是矯正泵🌈軸;
甩油環(huan)變形，甩油環不(bu)能轉動，帶不上(shang)油。處理方法是(shì)更新甩油環;
聯軸器(qì)對中不良或軸(zhou)向間隙太小。處(chù)理方法是檢查(chá)對中情況和調(diao)整軸向間隙。
8，軸封發(fā)熱，原因及處理(lǐ)方法填料壓得(dé)太緊或磨擦。處(chu)理方法是放松(song)填料，檢查水封(fēng)管;
水(shuǐ)封圈與水封管(guǎn)錯位。處理方法(fa)是重新檢查對(duì)準;
沖(chong)洗、冷卻不良。處(chu)理方法是檢查(chá)沖洗冷卻循環(huan)管;
機(jī)械密封有故障(zhàng)。處理方法是檢(jiǎn)查機械密封。
9，轉子竄(cuàn)動大原因及處(chu)理方法如下，操(cao)作不當，運行工(gong)況遠離泵的設(she)計工況。
處理方法：嚴(yán)格操作，使泵始(shǐ)終在設計工況(kuàng)附近運行;
平衡盤(pán)及平衡盤座材(cái)質不合要求。
處理方(fāng)法是更換材質(zhi)符合要求的平(ping)衡盤及平衡盤(pán)座。
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