怎樣拆裝維護壓(yā)濾機泵,怎樣拆裝(zhuang)。
拆卸泵的注(zhu)意事項。
1.在拆裝壓濾機之(zhī)前,确保泵内液體(tǐ)排出幹淨。轉子拆(chāi)卸後,應将轉子軸(zhou)承箱内的潤滑油(you)排淨。如有新添加(jiā)的潤滑油,維修後(hou)繼續使用,不要直(zhí)接倒出;
2.如果(guo)螺母過長或生鏽(xiù),導緻不易擰開,可(ke)使用預先準👌備好(hao)🍓的煤油潤滑螺母(mǔ),或用木錘輕敲。
拆卸後,其他部(bù)位也可采用此方(fāng)法;
3.對重要零(líng)件進行預先标記(ji),以避免在複位時(shi)出錯,适當🛀保存連(lián)接面和易碰傷零(líng)件,防止損壞;
4.墊片如果損壞嚴(yan)重,應更換新墊片(piàn),在安裝之前,用煤(méi)☂️油清洗掉的部件(jiàn)。
拆卸泵的順(shun)序順序。
02。
1.拆開發動機和聯(lian)軸器,然後拆卸發(fā)動機,
2.拆卸泵(bèng)殼、葉輪、護闆等部(bu)件,拆下轉子、軸承(chéng)箱、軸承等部件。
注:如果泵殼、葉(ye)輪等泵頭前端有(yǒu)問題,請勿拆卸轉(zhuǎn)🏃子軸承箱。
安(an)裝旋翼部件。
03。
1.安裝前要在(zai)安裝表面塗上潤(run)滑油,以保護軸孔(kǒng)免受💋損壞;
2.圓(yuan)筒軸承箱壓濾機(jī)泵安裝前泵軸,随(suí)後安裝軸承✏️箱,随(suí)後安🌈裝軸承;
3.先後軸承壓蓋裝(zhuang)油密封墊青殼紙(zhǐ)或石棉墊,後壓🔴蓋(gai)與軸承之㊙️間留有(you)0.05-1.50mm的間隙;
4.在安(an)裝拆裝環時,擋闆(pǎn)應緊固;
5.将轉(zhuan)子固定在支架上(shàng),并将磁力計安裝(zhuāng)在軸上,并監測定(ding)位孔的端面和與(yu)後泵殼連接的軸(zhóu)轉心。
同軸度(dù)和垂直度不能超(chao)過0.25毫米。
泵的(de)安裝。
04。
1.壓(ya)濾水泵的後泵殼(ke)安裝在支架一端(duan)的半圓形端面上(shàng);
2.葉輪T形螺紋(wen),塗上潤滑脂,将葉(ye)輪裝在軸上,壓緊(jǐn)副葉⭕輪🍓或***葉輪;
3.連續泵殼體之(zhī)間所有連接螺栓(shuan)應均勻緊固,葉輪(lun)與泵殼、護🤩闆之間(jian)的距離應為0.7-1.50毫米(mi)。
4.安裝後,檢查(chá)螺栓是否緊固,潤(run)滑點油是否到位(wei)。試運轉時檢查㊙️泵(beng)的漏油、振動和溫(wēn)度。
立刻調整(zhěng)盤根的松緊度,直(zhí)至适度。
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