洗砂(shā)用渣漿泵(bèng)的雜質該(gai)如何清洗(xǐ)?
浏覽次數(shu):455發布日期(qī):2025-12-14
由于洗砂(sha)用渣漿泵(beng)在運行過(guò)程中所抽(chōu)出的油泥(ní)、髒液、泥漿(jiang)、砂漿、流沙(sha)、油泥及👣含(han)泥、沙、渣的(de)流體中含(hán)有較多的(de)雜質和污(wū)垢,因此需(xu)要在🆚運行(hang)後進行清(qīng)洗、清理,否(fou)則可能造(zao)成設備堵(du)塞,降低工(gong)作效率。那(na)🚩麼,我們來(lái)介紹一下(xià)㊙️泵内雜質(zhi)的清洗方(fāng)法。
1、密封介(jiè)質進入液(ye)下渣漿泵(bèng)密封腔前(qián),可通過過(guò)濾器将🌈固(gu)體雜質分(fèn)離。過濾器(qì)用于雜質(zhi)濃度較低(dī)(小于2%)的場(chang)合,否則過(guo)濾器需要(yao)經常清洗(xi)和再生,一(yi)般為10~50um。
2、其次(cì),也可采用(yong)外沖洗法(fǎ),使固體雜(za)質不易侵(qīn)入密封面(mian)☀️。當介質中(zhong)雜質含量(liang)高、溫度高(gao)時推薦使(shǐ)用此方法(fǎ)。
3、溫度也可(ke)以調節,防(fang)止結晶。這(zhè)種方法适(shi)用于密封(fēng)💃🏻一🍓些溶劑(jì)泵。
4、在使用(yòng)時,工作人(ren)員一定要(yào)注意對其(qi)軸封的檢(jiǎn)查。可通過(guo)減壓❗蓋上(shang)的油杯加(jiā)入适量的(de)鈉基潤滑(huá)脂,填料壓(ya)蓋的洩漏(lou)量應更好(hao)。軸封水壓(ya)一般比泵(bèng)出口壓力(lì)♊高0.35kg/cm2。

相(xiàng)信掌握了(le)這些技巧(qiao),可以幫助(zhù)洗砂用渣(zhā)漿泵有很(hen)好的保養(yǎng)效果。另外(wài),下面說的(de)這些保養(yang)技巧我們(men)也要牢牢(lao)掌握。
1、必須(xu)保持渣漿(jiāng)泵清潔、幹(gàn)燥、無油、無(wu)洩漏。
2、定期(qī)檢查軸承(cheng)箱内油位(wei)是否符合(hé)要求。正确(que)的油✍️位💯應(ying)接近油🔞尺(chǐ)的中間刻(kè)度。
3、定期檢(jiǎn)查渣漿泵(bèng)運行過程(cheng)中是否有(you)異響、振動(dòng)或洩漏。如(ru)發現問題(tí),應及時處(chù)理。
4、嚴禁在(zai)抽空狀态(tai)下連續運(yun)行渣漿泵(bèng),因為抽空(kong)狀🈲态下運(yun)行渣漿泵(beng)會引起劇(jù)烈振動,可(kě)能影響渣(zhā)漿泵的使(shi)用壽命,必(bi)須🔱特别注(zhù)意。
5、超過渣(zhā)漿泵允許(xu)的過濾器(qì)的金屬物(wù)體和大顆(kē)粒📞固體不(bu)得進入渣(zhā)漿泵,嚴禁(jìn)使用橡膠(jiāo)、棉花、塑料(liào)布等柔😘性(xing)材料,以♉免(miǎn)損✉️壞渣🔅漿(jiāng)泵的過流(liu)部件或堵(du)塞葉輪流(liú)🏃🏻♂️道。
6、定期檢(jian)查軸封水(shuǐ)的壓力和(he)流量是否(fǒu)符合要求(qiú)。可以通過(guò)檢查軸封(feng)水管閥門(mén)的開度或(huo)檢測填料(liao)函的溫度(dù)來檢查。如(ru)果溫度高(gāo),說明供水(shui)不足,需要(yào)加水。對于(yú)一些使用(yòng)潤滑脂潤(run)滑填料動(dong)☁️、靜環的渣(zhā)漿泵,每天(tian)定期檢查(cha)和🚶♀️加油,以(yi)保證填料(liao)和動靜環(huán)處🎯于良好(hao)的潤滑狀(zhuàng)态。
7、渣漿泵(beng)工作壓力(lì)在0.5MPa以上時(shí),應采用聚(jù)四氟乙烯(xī)或碳纖維(wei)浸泡聚四(si)氟乙烯盤(pán)根。填料壓(ya)實後,必須(xū)進行試水(shui)操作。操作(zuo)過程中,應(yīng)詳細調整(zheng)壓蓋螺栓(shuan),以達到滴(dī)水和非線(xiàn)性洩🔞漏狀(zhuàng)态。
8、為保證(zhèng)洗砂用渣(zhā)漿泵的高(gao)效運行,必(bì)須定期調(diào)整👄葉輪🐆與(yǔ)蝸殼前壁(bi)的間隙,使(shi)其保持在(zai)0.75-1.50mm之間。
9、渣漿(jiāng)泵連續運(yùn)行600-800小時後(hou),應*更換一(yī)次潤滑油(yóu),以保🎯證渣(zha)🈲漿泵的🧑🏾🤝🧑🏼潤(rùn)滑。
10、備用渣(zhā)漿泵每周(zhou)轉動1/4轉,使(shi)軸承均勻(yun)承受靜載(zǎi)荷和外部(bu)振📱動。
11、如果(guǒ)停機時間(jian)較長,在重(zhong)新啟動前(qián)應使用反(fǎn)沖洗水沖(chong)洗泵🌈内的(de)沉澱物,然(ran)後再重新(xin)啟動。