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渣漿泵填料(liào)密封維修方法(fǎ)

浏覽次數：1158發布(bu)日期：2025-12-14

填料密封(feng)檢修方法是經(jīng)過技術人員經(jīng)過經驗總🈲結出(chū)來的一系列科(ke)學的維修方法(fa)

　　1、首先清(qing)洗填料箱，并檢(jian)查軸表面是否(fǒu)有劃痕、毛刺等(děng)。填料箱應清洗(xi)幹淨，軸表面應(ying)光滑。

　　2、檢查軸跳(tiào)動，轉子跳動的(de)不平衡量應在(zai)允許範圍👌内，以(yǐ)免振動過大，對(dui)填料不利。

　　3、對成(cheng)卷包裝的填料(liao)，用時先取根與(yǔ)軸頸尺寸相同(tong)的木棒，将填料(liào)纏繞其上，再用(yòng)刀切斷，刀口最(zui)好呈45°斜面。

　　4、在渣(zha)漿泵填料箱内(nei)和軸表面均勻(yun)塗上密封劑或(huo)與♍介質相☂️适應(yīng)的潤滑劑。

　　5、填料(liào)要逐根裝填，不(bu)得一次裝填幾(jǐ)根。

　　方法是取一(yī)根填料，塗以潤(rùn)滑劑，雙手各持(chi)填料接口的一(yi)端，沿軸向拉開(kāi)

　　使之呈螺旋形(xing)，再從切口外套(tào)入軸頸。不得沿(yán)徑向📧拉開，以💔免(miǎn)接口不齊。

　　1、取一(yi)隻與填料箱同(tong)尺寸材質或較(jiào)軸硬度低些的(de)♉金屬軸🧑🏽‍🤝‍🧑🏻套，把填(tián)料推入箱的深(shēn)部，并用壓蓋對(duì)軸套🌈施加一定(dìng)♉的壓力，使填料(liao)得到預壓縮。

　　預(yù)壓縮量為5%~10%，最大(dà)到20%。再将軸轉動(dòng)一周，取出軸套(tao)。

　　2、以同樣的方法(fa)，裝填第二根、第(dì)三根。

　　謹記，當填(tian)料數為4~8根時，裝(zhuang)填時應使接口(kǒu)相互錯開♊90度；

　　兩(liǎng)根填料錯開180度(dù)；3～6根錯開120度，以防(fang)通過接口滲漏(lòu)。

　　3、最後一根填料(liao)裝填完畢後，應(yīng)用壓蓋壓緊，但(dan)壓緊力不宜過(guò)👌大。

　　同時用手轉(zhuan)動軸，使裝配壓(ya)緊力趨于抛物(wù)線分布。然後略(luè)放㊙️松一下壓蓋(gai)。

　　4、最後進行運轉(zhuan)試驗，若不能密(mì)封，再壓緊一些(xie)填料；若發熱過(guò)大，将它放松一(yī)些。

　　5、經運轉試驗(yan)調節，調到隻呈(cheng)滴狀洩漏和發(fā)熱不大時🈲為止(zhi)（填🔞料部位的溫(wen)度隻能比環境(jing)溫度高30～40℃），才可🧑🏽‍🤝‍🧑🏻以(yǐ)正❄️式投入使用(yong)。

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