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各種(zhǒng)泵的試(shì)車及其(qí)需要什(shi)麼準備(bei)？

浏覽次(ci)數：328發布(bu)日期：2025-12-14

　　離(li)心泵(含(han)旋渦泵(beng)、齒輪泵(beng))

　　試車前(qian)的準備(bei)

　　(1)檢查基(ji)礎的抹(mò)面，應符(fu)合要求(qiú)；檢查地(di)腳螺栓(shuān)，應緊🈚固(gu)到位；兩(liǎng)♋軸的找(zhǎo)正精度(du)符合規(guī)定要求(qiú)。

　　(3)電器儀(yi)表和泵(beng)的壓力(lì)表、真空(kōng)表等應(yīng)靈敏、準(zhǔn)确，閥門(mén)應靈㊙️活(huo)可靠。

　　(4)輸(shū)送液體(tǐ)溫度高(gao)于120℃的離(li)心泵，為(wei)保證軸(zhóu)承的可(kě)靠潤滑(hua)💁，軸承💔部(bu)位應進(jìn)行冷卻(què)。

　　(5)機械密(mi)封應進(jìn)行冷卻(què)、沖洗、輸(shū)送易結(jié)晶的物(wu)料，泵再(zài)次啟💯動(dòng)前應将(jiang)密封部(bù)位的結(jié)晶物清(qīng)理幹淨(jing)，以🔞免影(ying)響密封(feng)的效果(guǒ)或損🌈傷(shāng)密封面(mian)；機械密(mì)封的裝(zhuang)配應符(fu)合規定(dìng)要求。

　　(6)采(cai)用填料(liao)密封的(de)泵，填料(liào)的松緊(jǐn)程度應(yīng)适當；冷(lěng)卻🌈液封(feng)環應👈對(duì)準冷卻(què)管口，冷(leng)卻液應(ying)通暢。

　　負(fu)荷試車(che)

　　(1)泵的充(chōng)液、置換(huan)、排氣等(deng)要求應(ying)按技術(shù)文件的(de)規定執(zhi)行。

　　(2)往複(fú)泵、、螺杆(gǎn)泵等容(róng)積式泵(bèng)在啟動(dong)前，必須(xu)先開啟(qǐ)進、出口(kou)閥門👄；離(li)心泵在(zài)啟動時(shi)，應先打(da)開入口(kou)閥門，關(guan)閉出口(kǒu)閥門，電(diàn)機的啟(qǐ)動功率(lü)不會太(tai)高；待出(chū)口壓力(li)穩定後(hòu)，立即緩(huan)慢打開(kāi)出口閥(fá)門，調節(jie)所需流(liú)量和揚(yang)程。關閉(bì)出口閥(fá)門時，泵(beng)💞連續運(yun)轉時間(jiān)不應過(guò)長，否則(zé)泵内液(yè)體會因(yīn)葉輪攪(jiao)動而溫(wēn)度升高(gāo)。

　　(3)打開排(pai)氣閥使(shi)液體充(chong)滿整個(ge)泵體，待(dai)滿後，離(li)心泵則(zé)必❌須關(guān)閉排氣(qi)閥；對泵(bèng)進行點(dian)動，确認(rèn)轉向準(zhǔn)确後方(fāng)可啟動(dong)。

　　(4)凡允許(xu)以水為(wéi)介質進(jin)行試運(yùn)轉的泵(beng)，應以水(shuǐ)進行試(shi)驗安全(quan)，對🔴于輸(shū)送油産(chan)品的泵(bèng)，其泵腔(qiang)與軸承(chéng)連通并(bing)✍️以工作(zuo)介質為(wei)潤滑劑(jì)，應以工(gong)作介質(zhì)進行試(shì)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼運轉。

　　(5)泵(beng)必須在(zai)額定負(fù)荷下連(lian)續進行(hang)單機試(shi)運轉2-4h；旋(xuan)渦泵、齒(chi)輪泵無(wu)負荷(出(chu)口閥門(men)全開)試(shi)運轉，應(yīng)不少于(yú)15min；正常‼️後(hòu)，在工作(zuò)壓力✔️的(de)1/4、1/2、3/4的條件(jian)下分段(duàn)運轉試(shi)驗；各段(duan)運轉時(shi)間均❤️應(ying)不少于(yu)0.5 h；最後在(zài)工作壓(ya)力下連(lian)續運轉(zhuan)2-4h以上；在(zai)前一壓(yā)力級試(shi)運轉未(wei)合格前(qian)，不應進(jin)行後一(yī)壓力級(jí)的試驗(yan)。

　　(6)高溫泵(bèng)在試運(yun)轉前應(yīng)進行預(yu)熱，泵體(tǐ)表面與(yǔ)有工作(zuò)介質的(de)進口工(gōng)藝管線(xiàn)的溫差(cha)應不大(da)于40℃；泵體(ti)預熱時(shí)，溫度應(ying)均勻上(shang)升，每小(xiao)時溫升(shēng)不得大(dà)于50℃；預熱(rè)過程中(zhōng)，每隔10min盤(pan)車半圈(quan)(公衆号(hào)㊙️：泵管家(jia))；溫度超(chāo)過150℃時，每(měi)隔5min盤車(chē)半圈；檢(jian)查泵體(ti)機座滑(huá)動端螺(luó)栓處的(de)軸向膨(peng)脹間隙(xi)🔅；開啟入(rù)口閥🎯門(men)和放空(kōng)閥門，排(pái)出泵内(nèi)氣體，預(yù)熱到🥵規(gui)定溫度(dù)後再關(guan)好放空(kōng)閥門；試(shi)運轉停(ting)車，應每(měi)🌐隔20~30 min盤車(chē)半圈，直(zhí)至泵體(ti)溫度降(jiàng)至50℃為止(zhi)。

　　(7)應對地(dì)腳螺栓(shuān)進行檢(jian)查是否(fou)有松動(dong)；轉子及(jí)各運🌐動(dong)部件運(yun)行👉正常(cháng)，不得有(yǒu)異常聲(sheng)響和摩(mo)擦現象(xiàng)；附屬系(xi)統的運(yùn)轉應正(zheng)🐉常，管道(dào)連接應(ying)牢固無(wu)滲漏。

　　(8)滑(huá)動軸承(chéng)的溫度(dù)一般不(bu)應大于(yu)70℃；泵在額(é)定工況(kuang)下🍉連續(xu)運行2小(xiao)時。

　　(9)停離(lí)心泵應(yīng)逐漸關(guan)閉出口(kou)管路閥(fá)，切斷電(diàn)源，關閉(bi)進口⛹🏻‍♀️閥(fa)。旋渦㊙️泵(beng)、齒輪泵(beng)則是切(qiē)斷電源(yuán)後再關(guan)閉出口(kou)閥門

　　磁(cí)力泵

　　試(shì)車前的(de)準備

　　(1)檢(jiǎn)查各固(gu)定連接(jiē)部位應(yīng)牢固無(wu)松動，用(yong)手轉動(dòng)聯軸器(qi)檢🈲查有(yǒu)無碰擦(cā)現象。

　　(2)管(guǎn)路上的(de)閥門及(ji)儀表均(jun1)安裝完(wan)畢，并吹(chuī)掃清洗(xi)、試壓合(he)格。

　　負荷(he)試車

　　(1)嚴(yán)禁空運(yùn)轉，注：國(guo)内磁力(li)泵由于(yu)受到材(cái)料及磁(cí)性傳動(dong)的限制(zhì)一般隻(zhī)用于輸(shū)送100℃以下(xia)，1.6Mpa以下的(de)介質，不(bu)能輸送(song)含固體(ti)顆粒的(de)介質，輸(shu)送的介(jie)質中不(bú)允許含(han)有鐵磁(ci)性雜質(zhì)與硬質(zhì)雜質，也(yě)不允許(xu)在小于(yú)30%的額定(ding)流量下(xià)工作。

　　(2)開(kāi)車前打(da)開進口(kou)閥門，将(jiāng)泵内灌(guan)滿須輸(shu)送的液(ye)體。

　　(3)關閉(bì)出口閥(fá);點動電(diàn)揚機，檢(jiǎn)查泵的(de)轉向是(shì)否正确(què)。

　　(4)泵啟動(dong)後，出口(kǒu)閥應緩(huǎn)慢開啟(qǐ)，待泵達(da)到正常(cháng)運行狀(zhuang)态後，再(zai)将🛀出口(kou)閥調到(dao)所需開(kāi)度。試運(yun)轉5~10min，如無(wú)異常，可(ke)投入☔運(yun)行。

　　(5)檢查(chá)電流、溫(wen)升和出(chū)口壓力(li)是否正(zhèng)常，是否(fou)滲漏運(yun)行，是🌐否(fou)平穩㊙️，振(zhèn)動和噪(zào)聲是否(fou)正常。

　　(6)停(ting)車程序(xu)：關閉出(chu)口閥門(mén);切斷電(diàn)源;關閉(bi)進口，長(zhang)期停機(ji)不用時(shi)，清洗泵(beng)内流道(dào)并切斷(duan)電源。

　　真(zhen)空機組(zǔ)

　　試車前(qian)的準備(bèi)

　　(1)打開冷(lěng)卻水進(jìn)水閥，檢(jiǎn)查冷卻(que)水是否(fǒu)暢通。

　　(2)外(wài)伸軸封(feng)空腔及(jí)油杯内(nei)注滿潤(rùn)滑油，齒(chǐ)輪箱及(ji)軸承箱(xiang)内的潤(rùn)💘滑油加(jiā)至油窗(chuāng)直徑3/4高(gao)度，潤滑(hua)油用1号(hao)真空泵(bèng)油。

　　(3) 凡在(zài)下列情(qíng)況中使(shi)用時，必(bi)須采取(qu)相應的(de)措施：

　　a. 吸(xī)入氣體(ti)中有粉(fěn)塵或顆(kē)粒時，應(yīng)在吸氣(qi)口前裝(zhuāng)置💰除塵(chen)器或過(guò)濾器；

　　b. 如(ru)果吸入(rù)氣體中(zhong)帶有腐(fu)蝕性，必(bì)須采取(qǔ)中和措(cuo)施；

　　c. 如果(guo)吸入氣(qi)體中含(hán)有水蒸(zhēng)汽，選用(yong)的前線(xian)泵又是(shi)油封💯機(ji)🈲械泵👈時(shí)，油封機(ji)械泵應(ying)帶有氣(qì)鎮裝置(zhi)，水蒸🔞汽(qi)過多時(shi)，必須裝(zhuāng)置冷凝(níng)器。

　　(1)起(qi)動前級(ji)泵

　　(2)打開(kāi)前級泵(bèng)預抽旁(pang)通管道(dào)上的閥(fa)門和羅(luo)茨真空(kōng)🎯泵進排(pái)氣管道(dào)上閥門(men)。

　　(3)待系統(tǒng)内壓力(lì)達到羅(luó)茨真空(kong)泵允許(xu)入口壓(ya)力後😘，将(jiang)旁通管(guan)道上閥(fa)門關閉(bì)，再起動(dòng)羅茨真(zhēn)空泵，如(ru)無旁通(tong)⭐管道及(ji)閥門，則(zé)🙇‍♀️待系統(tong)内壓力(lì)達到羅(luó)茨真空(kōng)泵允許(xu)入口壓(yā)🌈力後，即(jí)可起動(dòng)☔羅茨真(zhēn)空泵，如(ru)果采用(yong)自動控(kòng)制裝置(zhì)，則起動(dong)過程可(kě)實現自(zì)🚶動化。

　　(4)根(gen)據真空(kōng)系統的(de)實際情(qíng)況，如果(guo)是不大(da)的密封(feng)系統，則(ze)起動前(qián)級泵後(hou)即可起(qǐ)動羅茨(cí)真空泵(beng)。如果是(shì)較大🙇🏻的(de)真🈲空系(xì)統，雖💃然(rán)帶❓溢流(liú)閥羅茨(cí)真空泵(beng)具有過(guò)載保護(hù)作用，但(dàn)考慮到(dao)經濟性(xìng)，應待前(qian)級泵抽(chou)到一定(dìng)的壓力(lì)後再起(qi)🌈動羅茨(ci)真空泵(bèng)。

　　(5)停機時(shi)關閉前(qián)級油封(fēng)機械泵(bèng)氣鎮閥(fa)(如果前(qián)級泵在(zài)使❗用時(shi)⛱️為開氣(qi)鎮閥)。其(qi)次關閉(bi)羅茨真(zhēn)空泵進(jìn)氣閥，逐(zhú)🔆級停🔅機(ji)械✏️增壓(yā)泵，最後(hou)停前級(ji)泵，嚴禁(jìn)搞錯停(ting)👌機程序(xù)；在停前(qián)級泵的(de)同時，立(lì)即向前(qian)級泵進(jìn)氣口🐕放(fàng)氣，關閉(bi)冷卻水(shuǐ)進水閥(fá)；如果需(xu)要長時(shí)間停止(zhǐ)使㊙️用，或(huo)在冬天(tian)為防止(zhi)凍裂，則(zé)必須将(jiang)冷✂️卻水(shuǐ)套内剩(sheng)🌈水放盡(jìn)。

　　運轉中(zhōng)的注意(yì)點：

　　(1)運轉(zhuǎn)中必須(xū)嚴格按(an)照羅茨(ci)真空泵(beng)的技術(shù)規格使(shǐ)用，在正(zheng)常🏃🏻情📧況(kuang)下，羅茨(ci)真空泵(bèng)的入口(kou)壓力在(zai)1330Pa以下，其(qí)最高入(ru)🥵口壓力(lì)應不超(chāo)🌈過它的(de)允許最(zui)高入口(kou)壓力。如(ru)果超過(guo)了🚩，ZJP帶溢(yi)流閥羅(luó)茨真空(kong)泵能自(zì)動保護(hù)，但這種(zhǒng)保護，隻(zhī)是對💰電(diàn)動機的(de)過載保(bao)護。如果(guo)長時間(jiān)在超過(guo)允⛱️許最(zui)高入口(kǒu)㊙️壓力情(qing)況下工(gong)作，泵也(ye)會因過(guo)熱而發(fā)生故障(zhang)。

　　(2)注意電(dian)動機負(fu)荷和泵(bèng)的各部(bù)位溫升(sheng)情況，在(zai)正常🧑🏾‍🤝‍🧑🏼運(yun)轉㊙️情況(kuang)下🐆，泵的(de)最高溫(wen)升不得(dé)超過40℃。最(zuì)高溫度(du)不得超(chāo)過80℃。

　　(3)運轉(zhuan)中不應(ying)有不規(gui)則的異(yi)常振動(dong)。

　　(4)如發現(xian)在運轉(zhuan)中有電(diàn)機過載(zai)，溫升過(guo)高，聲音(yīn)異常，振(zhen)動大等(děng)情況時(shí)，應立即(jí)停機檢(jian)查原因(yīn)，排除故(gu)障。

　　多級(ji)泵試車(che)前的檢(jiǎn)查機準(zhǔn)備

　　(1)檢查(cha)檢修記(jì)錄，檢修(xiu)質量應(yīng)符合檢(jiǎn)修規程(chéng)要求，确(que)認檢修(xiu)記錄齊(qi)全、數據(ju)正确。

　　(2)檢(jiǎn)查潤滑(huá)情況，若(ruò)不符合(he)要求，及(ji)時更換(huàn)或加入(ru)潤滑油(yóu)。

　　(3)冷卻水(shuǐ)系統應(yīng)暢通無(wu)阻。

　　(4)盤車(chē)無輕重(zhong)不均的(de)感覺，無(wu)雜音，填(tian)料壓蓋(gai)不歪斜(xie)。

　　(5)熱油泵(bèng)啟動前(qián)一定要(yào)暖泵，預(yu)熱升溫(wen)速度不(bú)高于🐕每(mei)小時50℃。

　　多(duō)級泵負(fu)荷試車(che)

　　完成空(kōng)負荷試(shi)車，多級(ji)泵的各(gè)項性能(neng)指标符(fú)合技術(shu)要求，可(ke)進🔴行負(fu)荷試車(chē)，負荷試(shi)車步驟(zhòu)如下。

　　(1)盤(pán)車并開(kai)冷卻水(shui)。

　　(2)灌泵。

　　(3)啟(qǐ)動電動(dòng)機。注意(yi)觀察泵(bèng)的出口(kǒu)壓力、電(diàn)動機電(diàn)流及運(yùn)轉情況(kuang)。

　　(4)緩慢打(da)開多級(ji)泵的出(chū)口閥，直(zhí)到正常(chang)流量。

　　(5)用(yòng)調節閥(fá)或泵出(chu)口閥調(diào)節流量(liàng)和壓力(li)。

　　(1)運轉平(píng)穩無雜(zá)音，潤滑(hua)冷卻系(xi)統工作(zuò)正常。

　　(2)流(liu)量、壓力(lì)平穩，達(dá)到銘牌(pai)能力或(huò)查定能(neng)力。

　　(3)在額(é)定的揚(yang)程、流量(liang)下，電動(dong)機電流(liu)不超過(guo)額定值(zhí)。

　　(4)各部位(wei)溫度正(zheng)常。

　　(5)軸承(cheng)振動振(zhen)幅：工作(zuò)轉速在(zài)1500r/min以下，應(ying)不小于(yu)0.09mm；工作轉(zhuan)速在3000r/min以(yǐ)下，應不(bu)小于0.06mm。

　　(7)軸封漏(lòu)損應不(bú)高于下(xià)列标準(zhǔn)。填料密(mì)封：一般(bān)液體，20滴(di)/分；重油(yóu)🥰，10滴/分。機(ji)械密封(feng)：一般液(yè)體，10滴/分(fèn)；重油，5滴(di)/分。