管道泵常用故障及排除/管道泵運行維護知識-湖北省常州思复装备制造有限责任公司(4G网站)
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管道泵(bèng)常用故障及排(pai)除/管道泵運行(hang)維護知識

浏覽(lǎn)次數:2468發布日期(qi):2025-12-14

管道泵(beng)常用故障現象(xiàng),可能産生的原(yuan)因及相應的排(pái)除👈方法🈚有:
  1、水泵(bèng)不出水。
  可能産(chǎn)生的原因:a、進出(chu)口閥門未打開(kāi),進出管道堵塞(sai),流道葉輪堵塞(sai)。
  b、電機運動方向(xiàng)不對,電機缺相(xiang),轉數很慢。
  c、吸入(rù)管漏氣。
  d、泵沒灌(guàn)滿液體,泵腔内(nei)有空氣。
  e、進口供(gong)水不足,吸程過(guò)高,底閥漏水。
  f、管(guǎn)路阻力過大,泵(beng)選型不當。
  相當(dang)的排除方法:a、檢(jiǎn)查、去處堵塞物(wù)。
  b、調整電機方向(xiang),緊固電機接線(xiàn)。
  c、擰緊各密封面(miàn),排除空氣。
  d、打開(kai)泵上蓋或打開(kāi)排氣閥,排盡空(kōng)氣。
  e、停止檢查、調(diao)整(并網自來水(shuǐ)管和帶吸程使(shǐ)用易出🍓現此🧑🏾‍🤝‍🧑🏼現(xian)象)。
  f、減少管路彎(wān)道,重新選泵。
  2、水(shui)泵流量不足。
  a、先(xian)按1、原因檢查。
  b、管(guan)道、泵流道葉輪(lún)部分堵塞、水垢(gòu)沉積,閥門開度(dù)不足。
  c、電壓偏低(dī)。
  d、葉輪磨損。
  相應(ying)的排除方法:a、先(xiān)按1、排除。
  b、去處堵(du)塞物,重新調整(zhěng)閥門開度。
  c、穩壓(yā)。
  d、更換葉輪。
  3、功率(lü)過大。
  可能産生(shēng)的原因:
  a、超過額(é)定流量使用。
  b、吸(xī)程過高。
  c、更換軸(zhóu)承。
  相應的排除(chu)方法:a、調整流量(liang),關小出口閥門(mén)。
  b、降低安裝面。
  c、更(geng)換軸承。
  4、雜音振(zhen)動。
  可能産生的(de)原因:a、管路支撐(chēng)不穩。
  b、液體混有(you)氣體。
  c、産生氣蝕(shí)。
  d、軸承損壞。
  e 、電機(ji)超載發熱運行(hang)。
  相應的排除方(fang)法:a、穩固管路。
  b、提(ti)高吸入壓力,排(pái)氣。
  c、降低真空度(dù)。
  d、調整按5。
  5、電機發(fā)熱。
  可能産生的(de)原因:a、流量過大(dà),超載運行。
  b、碰擦(cā)。
  c、電機軸承損壞(huai)。
  d、電壓不足。
  相應(yīng)的排除方法:a、關(guan)小出口閥。
  b、檢查(chá)排除。
  c、更換軸承(chéng)。
  d、穩壓。
  6、水泵漏水(shui)。
  可能産生的原(yuan)因:a、機械密封磨(mó)損。
  b、泵體有砂孔(kong)或破裂。
  c、密封面(mian)不平整。
  d、安裝螺(luo)栓松懈。
  相應的(de)排除方法:a、更換(huan)。
  b、焊接或更換。
  c、修(xiū)整。
  d、緊固。
  管道泵(beng)運行中的維護(hu):
  1、進口管路必須(xū)充滿液體,禁止(zhi)泵在氣蝕狀态(tai)下長👣期運行。
  2、定(ding)時檢查電機電(dian)流值,不得超過(guo)電機額定電流(liú)。
  3、泵進行長期運(yun)行後,由于機械(xiè)磨損,使機組噪(zao)音及🤞振動增大(dà)㊙️時🈲,應停車檢查(chá),必要時可更換(huan)易損零件及軸(zhou)承,機組大修期(qī)一般為一年。

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