水泵(beng)常見故障排除(chu)技巧,更重要要(yao)掌握水泵的故(gu)💞障排除技巧，則(ze)必須知道水泵(bèng)的工作原理，泵(bèng)的結構構造，及(ji)必要的操作技(jì)能與機械維修(xiu)常識，有了✏️這些(xiē)知識，就能🏃♀️根據(jù)泵不正常🌐情況(kuang)而💔能快速确定(ding)故障所在。
水泵故障(zhàng)排除與處理技(jì)巧方法具體有(yǒu)：
1，泵卡(kǎ)住，處理方法是(shì)用手盤動聯軸(zhou)器檢查，必要時(shi)👄解體🆚檢查，消除(chú)動靜部分故障(zhang)。
泵轉向(xiàng)不對。處理方法(fa)是檢查旋轉方(fāng)向;
泵(bèng)轉速太低。處理(li)方法是檢查轉(zhuǎn)速，提高轉速;
濾網堵(du)塞，底閥不靈。處(chù)理方法是檢查(cha)濾網，消除雜物(wu);
吸上(shang)高度太高，或吸(xi)液槽出現真空(kong)。處理方法是減(jian)低吸上🔴高度;檢(jiǎn)查吸液槽壓力(lì)。
3，泵排(pai)液後中斷，原因(yin)及處理方法，吸(xī)入管路漏氣。處(chu)理方㊙️法是檢查(cha)吸入側管道連(lián)接處及填料函(hán)密封情況：
灌泵時吸(xī)入側氣體未排(pai)完。處理方法是(shi)要求重新灌泵(beng);
吸入(ru)側突然被異物(wu)堵住。處理方法(fǎ)是停泵處理異(yì)物;
吸(xi)入大量氣體。處(chu)理方法是檢查(chá)吸入口有否旋(xuán)渦，淹沒深度‼️是(shi)否太淺。
4，流量不足，原(yuán)因及處理方法(fa)，系統靜揚程增(zēng)加。處理方法是(shì)檢查液體高度(dù)和系統壓;
阻力損失(shi)增加。處理方法(fa)是檢查管路及(jí)止逆閥等障礙(ài);
殼體(tǐ)和葉輪耐磨環(huán)磨損過大。處理(lǐ)方法是更換或(huo)修理耐磨❓環及(ji)葉輪;
其他部位漏液(ye)。處理方法是檢(jiǎn)查軸封等部位(wèi);
泵葉(ye)輪堵塞、磨損、腐(fǔ)蝕。處理方法是(shì)清洗、檢查、調換(huan)。
5，揚程(chéng)不夠 ，原因及處(chu)理方法，葉輪裝(zhuang)反(雙吸輪)。處理(li)方🔴法是檢查葉(ye)輪;液體密度、
粘度與(yǔ)設計條件不符(fú)。處理方法是檢(jian)查液體的物理(li)💃🏻性質;
操作時流量太(tai)大。處理方法是(shi)減少流量。
6，泵振動或(huò)異常聲響，原因(yin)及處理方法.振(zhen)動頻率為0~40%工🌍作(zuò)轉速。過🤟大的軸(zhou)承間隙，軸瓦松(song)動，油内有雜質(zhì)，油質(粘度♈、溫度(du))不良，因空氣或(huò)工藝液體使油(you)起泡，潤滑不良(liang)，軸承🐉損壞。處理(lǐ)方法是檢查後(hòu)，采取相應措施(shi)，如調整軸承間(jiān)隙，清除油中雜(zá)質，更🧑🏾🤝🧑🏼換新油;
振動頻(pin)率為60%~100%工作轉速(su)，或者是密封間(jian)隙過大，護圈松(song)動♍，密封磨損。處(chù)理方法是檢查(chá)、調整或更換密(mi)封;振動頻率為(wéi)2倍✍️工作轉速⭐,不(bu)對中，聯軸器松(song)動，密封裝置摩(mó)擦，殼體變形，軸(zhou)🙇🏻承損壞，支承共(gòng)振，推力軸承損(sun)壞，軸彎曲，不良(liáng)的配合。處理方(fāng)法是檢查，采取(qǔ)相♻️應措施，修理(lǐ)✏️、調整或更換;振(zhen)動頻率為⛱️n倍工(gōng)作轉速☎️。壓力脈(mò)動，不對中心，殼(ke)體變形，密封摩(mo)擦，支座🛀或基礎(chǔ)共振，管👌路、機器(qì)共振;加固基礎(chǔ)或管路;振動頻(pin)率非常高。軸磨(mo)擦，密封、軸承、不(bú)精密、軸承抖🔴動(dòng)，不良的收縮配(pei)合等。
7，軸承發熱原因(yīn)及處理方法，軸(zhou)承瓦塊刮研不(bu)合要求❄️。處理方(fāng)法💜是重新修理(li)軸承瓦塊或更(gèng)換。
軸(zhou)承間隙過小。處(chu)理方法是重新(xin)調整軸承間隙(xì)或✨刮🔞研;
潤滑油量不(bu)足，油質不良。處(chù)理方法是增加(jiā)油量或🏃♀️更換潤(run)滑油;
軸承裝配不良(liáng)。處理方法是按(an)要求檢查軸承(cheng)裝配情✔️況，消除(chú)不合要求因素(sù);
冷卻(que)水斷路。處理方(fāng)法是檢查、修理(li);
軸承(cheng)磨損或松動。處(chù)理方法是修理(li)軸承或報廢。
若松協(xié)，複緊有關螺栓(shuān);泵軸彎曲。處理(li)方法是矯正泵(bèng)軸;
甩(shuǎi)油環變形，甩油(yóu)環不能轉動，帶(dai)不上油。處理方(fang)法是更新甩油(you)環;
聯(lian)軸器對中不良(liang)或軸向間隙太(tài)小。處理方法是(shì)檢查對中📱情況(kuang)和調整軸向間(jian)隙。
8，軸(zhóu)封發熱，原因及(ji)處理方法填料(liào)壓得太緊或磨(mó)擦。處理方法㊙️是(shi)放松填料，檢查(chá)水封管;
水封圈與水(shui)封管錯位。處理(li)方法是重新檢(jian)查對準;
沖洗、冷卻不(bú)良。處理方法是(shì)檢查沖洗冷卻(que)循環管;
機械密封有(you)故障。處理方法(fa)是檢查機械密(mi)封。
9，轉(zhuǎn)子竄動大原因(yin)及處理方法如(ru)下，操作不當，運(yun)行🔴工況遠📞離泵(bèng)的設計工況。
處理方(fāng)法：嚴格操作，使(shi)泵始終在設計(ji)工況附近運行(háng);
平(ping)衡盤及平衡盤(pan)座材質不合要(yao)求。
處(chu)理方法是更換(huàn)材質符合要求(qiú)的平衡盤及平(ping)衡盤座。
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