陶瓷(ci)渣漿泵有(yǒu)哪些優缺(que)點√ 強大的(de)耐磨性，過(guo)流部件壽(shòu)命是Cr30耐磨(mo)合金的3.51倍(bèi)；
√ 耐高濃度(du)及一定濃(nong)度的大顆(ke)粒沖擊，部(bù)分産品可(kě)挑💔戰一☀️段(duan)粗磨工況(kuàng)；
√ 優異的抗(kàng)汽蝕性能(neng)；
√ 抗高溫熱(rè)震；
√ 體積密(mi)度小，葉輪(lún)重量更輕(qīng)，效率更高(gao)；
陶瓷渣漿(jiāng)泵的缺點(dian)
傳統渣漿(jiāng)泵過流部(bu)件所用材(cai)質為高鉻(ge)耐磨合金(jīn)、橡膠或聚(ju)氨🐉酯彈性(xìng)體，壽命較(jiào)短，在惡劣(liè)工況下僅(jǐn)為1-3個🈲月，且(qiě)成本較高(gāo)✂️，伴随💜科技(ji)發展，不斷(duan)湧現新材(cai)料制品，如(rú)碳化矽陶(tao)瓷渣漿泵(beng)（SiC）、氮化矽結(jie)合碳化矽(xi)陶瓷渣漿(jiang)泵（Si3N4+SiC），采用燒(shao)結或類環(huan)氧樹脂澆(jiao)築工藝生(sheng)産，此類渣(zha)漿泵均仍(reng)屬于陶瓷(cí)制品，最大(da)弱點仍在(zai)于其脆性(xìng)，近年來陶(táo)瓷制品在(zài)材料韌性(xing)上取得了(le)一定程度(du)的進展，但(dan)其抗大顆(ke)粒沖擊韌(ren)性仍然較(jiao)弱，在類似(sì)一段磨粗(cū)磨惡劣工(gōng)況中仍不(bú)适用，該類(lèi)産品多數(shù)應用于濕(shi)法脫硫、化(huà)工渣漿行(háng)業中，在礦(kuàng)山采選行(háng)業中雖然(rán)有部分産(chan)品應用于(yú)尾礦礦漿(jiang)、精礦礦漿(jiāng)㊙️等細顆粒(li)🌂漿體輸送(song)，因漿體内(nèi)含有較大(dà)顆粒的不(bú)穩定因素(sù)仍然存在(zai)，該類産品(pin)仍不能确(que)保工藝穩(wěn)定性。如山(shān)東某㊙️公司(sī)所出品的(de)TZJKT陶瓷渣漿(jiang)泵僅可适(shi)用于含4mm以(yi)下顆粒的(de)礦漿而并(bìng)不建議應(yīng)用于一段(duan)磨粗磨；德(de)國DUCHTING公司所(suǒ)生産的SICCast碳(tàn)化矽陶瓷(ci)泵僅☂️适用(yong)于含2mm以下(xià)顆粒的精(jīng)☀️礦礦漿工(gong)況。德國💜KSB公(gōng)司的KWP系列(lie)漿液💯泵過(guo)流部件使(shi)用碳化矽(xi)陶瓷襯裡(lǐ)，而其葉輪(lun)仍使用🌈合(hé)金材質，其(qí)國内應用(yòng)仍主💔要局(jú)限于FGD濕法(fǎ)脫硫行業(ye)。
陶瓷渣漿(jiang)泵主要材(cái)料
1. ：将碳(tan)化矽等耐(nài)磨陶瓷按(àn)特殊顆粒(lì)級配與結(jié)合劑⁉️混合(hé)，經真📧空澆(jiao)注工藝在(zai)精确模型(xing)模具中成(cheng)型并固化(hua)；再由金剛(gāng)石工具進(jin)行精确尺(chi)寸加工；
3. 先進複(fú)合材料：采(cǎi)用燒結或(huo)類環氧樹(shu)脂澆注工(gong)藝生産的(de)碳化矽♍或(huo)氮化矽結(jié)合碳化矽(xi)陶瓷渣漿(jiang)泵均仍屬(shu)于陶瓷材(cai)料制品，其(qi)，在一段(duan)磨粗磨大(dà)顆粒工況(kuàng)中仍不适(shi)用，在其自(zì)主研發的(de)ACC/ACS先進陶瓷(ci)材料基礎(chu)上，經過技(jì)術♉攻關，努(nu)力⁉️提高材(cái)料韌性與(yǔ)泵機整體(tǐ)可靠性，開(kāi)發出ACM先進(jin)複合材料(liào)并應用于(yú)其公司ACP先(xiān)進渣漿泵(beng)過流部件(jiàn)，正在逐步(bù)推廣應用(yong)于鐵礦一(yī)段磨粗磨(mó)惡劣工況(kuàng)。
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